I. সংক্ষিপ্ত বিবরণ
ইস্পাত কাঠামো সমগ্র সুইমিং পুলের কাঠামোর কঙ্কাল হিসাবে কাজ করে; এর ঢালাইয়ের গুণমান সরাসরি পুলের কাঠামোগত নিরাপত্তা এবং পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে। ইস্পাত ফ্রেমে ঢালাইয়ের জন্য একাধিক প্রযুক্তিগত পর্যায় জড়িত থাকে- যেমন উপাদান নির্বাচন, প্রক্রিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণ, এবং বিকৃতি প্রতিরোধ-এবং প্রাসঙ্গিক মান এবং নির্দিষ্টকরণের কঠোর আনুগত্য প্রয়োজন।
২. উপাদান প্রস্তুতি
ইস্পাত ফ্রেমের জন্য নির্বাচিত উপাদানগুলি অবশ্যই ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রাসঙ্গিক মান পূরণ করতে হবে। হট-ডিপ গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপ (গ্রেড Q235B) সাধারণত প্রধান কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়; তাদের বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ ডিজাইন গণনা দ্বারা নির্ধারিত হয়, একটি দস্তা আবরণ বেধ সাধারণত 85 μm এর কম নয়। ঢালাইয়ের ভোগ্য সামগ্রীর ক্ষেত্রে, E4303 ইলেক্ট্রোডগুলি সাধারণত 3.2 মিমি এবং 4.0 মিমি ব্যাসের সংমিশ্রণে ব্যবহৃত হয়। গ্রেড 8.8 (ঘর্ষণ-টাইপ) এর উচ্চ-শক্তির বোল্ট ব্যবহার করা হয়, টর্ক সহগ 0.11 এবং 0.15 এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
III. প্রাক ঢালাই প্রস্তুতি
প্রযুক্তিগত প্রস্তুতি: নির্মাণের আগে, একটি বিশদ বিশেষায়িত নির্মাণ পরিকল্পনা প্রস্তুত করতে হবে, এবং নির্মাণ কর্মীদের অবশ্যই অঙ্কনগুলির সাথে পরিচিত হতে, নকশা ব্রিফিং সহকারে এবং অঙ্কন পর্যালোচনাগুলিতে অংশগ্রহণের জন্য সংগঠিত হতে হবে। একটি সার্ভে কন্ট্রোল নেটওয়ার্ক স্থাপন করতে হবে, স্থায়ী রেফারেন্স পয়েন্ট সেট করতে হবে এবং মোট স্টেশন ব্যবহার করে ক্লোজড-ট্রাভার্স সার্ভে করা উচিত।
বেস মেটেরিয়াল ট্রিটমেন্ট: ঢালাইয়ের আগে, তেল এবং মিল স্কেলের মতো অমেধ্য অপসারণের জন্য বেস উপাদানের পৃষ্ঠটি অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে। ঢালাইয়ের জন্য প্রিহিটিং, প্রিহিটিং এবং পোস্ট-হিটিং তাপমাত্রা অবশ্যই *কোড ফর ওয়েল্ডিং অফ স্টিল স্ট্রাকচার* (GB 50661-2011) এর প্রাসঙ্গিক বিধান মেনে চলতে হবে।
IV ঢালাই পদ্ধতি
ট্যাক ওয়েল্ডিং: সঠিক কম্পোনেন্ট পজিশনিং এবং অ্যাসেম্বলি ডাইমেনশন যা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে প্রকৃত ঢালাই প্রক্রিয়ার আগে ট্যাক ওয়েল্ডিং করা হয়।
ঢালাই ক্রম: একটি যুক্তিসঙ্গত ঢালাই ক্রম বিকৃতি নিয়ন্ত্রণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ক্রমটি সাধারণত "কর্ড সদস্যদের আগে ওয়েব সদস্যদের" নীতি অনুসরণ করা উচিত এবং কেন্দ্র থেকে উভয় দিকে বাহ্যিকভাবে প্রতিসমভাবে এগিয়ে যেতে হবে। জটিল ক্রস-সেকশন সহ বড় স্টিলের বক্স গার্ডারের জন্য, কঠোর ফিক্সেশন এবং প্রি-ডিফর্মেশন (কাউন্টার-ডিফর্মেশন) কৌশলগুলির সমন্বয়ে একটি যৌগিক নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি অবলম্বন করা উচিত।
ওয়েল্ডিং প্যারামিটার কন্ট্রোল: গ্যালভানাইজড স্টিল প্লেটগুলির ঢালাইকে উদাহরণ হিসাবে গ্রহণ করা: 1.5 মিমি পুরু প্লেটের জন্য, পরিধিযুক্ত জয়েন্টগুলি 120-150 এ এবং 8-10 সেমি/মিনিট গতিতে ওয়েল্ডিং কারেন্ট নিয়ন্ত্রিত ওয়েল্ডিং কারেন্টের সাথে ক্রমাগত ঢালাই করা হয়। CO₂ গ্যাস-শিল্ডেড ঢালাইয়ের জন্য, কারেন্ট সাধারণত 180-220 A-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। ঢালাইয়ের বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ: ঢালাই প্রক্রিয়া জুড়ে বিকৃতিটি পর্যবেক্ষণ করা আবশ্যক। একটি যৌগিক বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি-কঠোর ফিক্সচারিং, প্রি-সেটিং (রিভার্স ডিফর্মেশন) এবং স্টেপ-ব্যাক ওয়েল্ডিং টেকনিক-কে ব্যবহার করা যেতে পারে, বাস্তব লোডিং অবস্থার অনুকরণ করার জন্য অ্যাসেম্বলি জিগে সীমাবদ্ধতা প্রয়োগ করা যেতে পারে। জটিল প্রকল্পগুলির জন্য, রিয়েল-টাইম ওয়েল্ডিং প্যারামিটার অধিগ্রহণ সিস্টেমগুলি ডিজিটাল পর্যবেক্ষণের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
V. পোস্ট-ওয়েল্ডিং পরিদর্শন
ঢালাই সম্পন্ন করার পরে ঢালাই গুণমান পরিদর্শন প্রয়োজন। পরিদর্শনগুলি ঢালাইয়ের চেহারা, মাত্রা এবং ফাটল বা ছিদ্রের মতো ত্রুটিগুলির উপস্থিতি কভার করে। ইস্পাত সুইমিং পুলের অন-সাইট ঢালাইয়ের পরে, গ্রহণযোগ্যতা যাচাই প্রাসঙ্গিক মান অনুযায়ী পরিচালনা করা আবশ্যক। পরিদর্শনের মানদণ্ড অবশ্যই *কোড ফর ওয়েল্ডিং অফ স্টিল স্ট্রাকচার* (GB 50661-2011) এবং *স্ট্যান্ডার্ড ফর অ্যাকসেপ্টেন্স ফর কনস্ট্রাকশন স্ট্রাকচার অব কনস্ট্রাকশন কোয়ালিটি* (GB 50205-2020) এর প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে।
